สรุปการดําเนินงาน
ไดเมธีล ไทโย-โตลูเอ็น ไดามิน (DMTDA, CAS 106264-79-3) is a liquid aromatic diamine curative and chain-extender that has become an attractive alternative to legacy solid aromatic amines in a range of high-performance polymer systems — most notably cast polyurethane elastomers, การเคลือบโพลียูเรียและการใช้งานพิเศษบางส่วนของ epoxyDMTDA ผสมผสานตัวประกอบของเหลว (ปั๊มและง่ายที่จะวัด) กับโปรไฟล์การปฏิกิริยา, ความแข็งแรงในการฉีกขาด, คุณสมบัติความยืด) โดยการปรับปรุงอุปกรณ์กระบวนการและลดการเผชิญหน้าของผู้ประกอบการกับฝุ่นและอนุภาคความน่าสนใจทางการค้าของ DMTDA ผูกพันกับความสมดุลของผลงาน, การจัดการกับตัวเลือกด้านความปลอดภัยและการจําหน่าย; อย่างไรก็ตาม การรับรองทางเทคนิค, COA ของผู้จําหน่าย และการตรวจสอบทางกฎหมายยังคงเป็นสิ่งจําเป็นก่อนการรับรองขนาด
ข้อสําคัญที่ผู้ซื้อต้องเรียนรู้: ความเข้ากันในการจัดการกับของเหลว, ความเสี่ยงในการจัดการกับของแข็งที่ลดลง, คุณสมบัติที่แข็งแรง
DMTDA มาในรูปของของเหลว (ไม่มีการละลาย, ไม่มีฝุ่นเป็นผง), ยอมให้การสูบและการวัดโดยตรง.และลดเวลาในการเปลี่ยน / งานบํารุงรักษาสําหรับการดําเนินงานต่อเนื่องหรือการผ่านสูงนี้คือการประหยัดการดําเนินงานที่สัมผัส
เมื่อเปรียบเทียบกับไดอามินสุกรที่เป็นคริสตัลที่ใช้ในประวัติศาสตร์ในระบบเอลาสโตเมอร์บางระบบ DMTDA ลดการเผชิญหน้ากับอนุภาค, ความเสี่ยงฝุ่นและความจําเป็นในการหลอมหรือบดของแข็งให้น้อยที่สุดขณะที่มันยังคงเป็นสารเคมีที่ใช้งานที่ต้องการ PPE และการควบคุมทางวิศวกรรมรูปแบบของเหลวลดความเสี่ยงของฝุ่นที่หลบหนีและการหายใจ ช่วยตอบโจทย์ความคาดหวังความปลอดภัยในการทํางานที่ทันสมัย
เมื่อถูกจัดทําอย่างถูกต้อง ยลาสโตเมอร์และเคลือบที่แข็งด้วย DMTDA ส่งผลให้มีความทนต่อการบด, ความทนต่อสารเคมี, ความทนทานต่อการดึงและคุณสมบัติการฉีกเทียบได้หรือดีกว่าระบบที่ผ่านมาหลายระบบเพราะมันเป็นไดอามินหอม, เครือข่ายที่แข็งแรงมักจะบรรลุความแข็งแรงและความทนความร้อนที่ต้องการในการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการ
อัตราปฏิกิริยาของ DMTDA สามารถปรับเปลี่ยนได้ โดยการผสมผสานกับอะไมน์อื่นๆ หรือปรับระบบกระตุ้นเวลาเจลและผลประกอบการทางกลสุดท้ายตามความต้องการของกระบวนการเฉพาะเจาะจง.
เป้าหมายหลักของอุตสาหกรรมประกอบด้วย
ทําไมลูกค้าเหล่านี้: DMTDA ส่งผลิตความสะดวกสบายของกระบวนการและผลงานทางกายภาพที่สมดุลกับความต้องการของชิ้นส่วนและเคลือบที่ได้รับการใช้งานการเผชิญหน้ากับสารเคมีและความเครียดทางกล.
DMTDA มักถูกประเมินเป็นตัวแทนของไดอามินหอมเก่าแต่การแทนที่ที่ใช้งานจริงต้องมีการทดลอง เนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่นการทดลองห้องปฏิบัติการข้างๆกัน ควรเปรียบเทียบเวลาเจล, อายุการใช้งานของกระปุก, ความแข็งของ Shore, ความยืด/การฉีกขาดและการบดในสภาพการแปรรูปจริง
อีลาสโตเมอร์แบบหล่อ (แนวคิด): พรีพอลิมเมอร์ (บนพื้นฐาน MDI หรือ TDI, เนื้อหา NCO ปรับตามความแข็งแรงที่ต้องการ)ผงสี/สารเติมตามความต้องการ การปรับปรุงตัวเร่งเพื่อปรับปรุงเวลากลางเจลและ demold.
สเปรย์โพลีอุเรีย (แนวคิด): ด้าน A: ผสมที่สิ้นสุดด้วยอะมิน (อาจรวม DMTDA) ️ ด้าน B: isocyanate prepolymer ️ การบรรทุก DMTDA โดยทั่วไปปรับความแข็งแรงบนผิว / ความทนทานต่อการบด
อายุการใช้งานของหม้อและเวลาการเจลถูกส่งผลกระทบจากฟังก์ชันของไอโซเซียนาต, อุณหภูมิและตัวเร่งDMTDA อาจมีปฏิกิริยามากกว่าหรือน้อยกว่าตัวแทนขึ้นอยู่กับสารประกอบของไอโซเมอร์และการจัดทําการเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเครื่องบรรตุอะไมน์ชั้นสาม หรือเครื่องบรรตุโลหะสามารถเปลี่ยนแปลงอัตราการรักษาได้อย่างมาก; ปรับปรุงในการทดลองห้องปฏิบัติการ
การเข้าใจการผลิตช่วยผู้ซื้อประเมินโปรไฟล์สารสกปรก ความสอดคล้องของชุดและความเสี่ยงในการจําหน่าย
DMTDA คือ อะโรเมติกไดอามินที่มีตัวแทน methylthio บนวงกลมอะโรเมติกการผลิตทางพาณิชย์โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการนํากลุ่ม methylthio ลงบนกระดูกสันหลัง toluene-diamine โดยใช้ผู้บริจาคซัลเฟอร์ภายใต้สภาพกระตุ้น, ตามด้วยการชําระตามรายละเอียด
อัตราส่วนของไอโซเมอร์ (2,4 vs 2,6) 影響การปฏิกิริยาและคุณสมบัติการรักษา ผู้จัดจําหน่ายควรแจ้งการกระจายตัวของไอโซเมอร์สีและการตอบสนอง; COA ควรระบุสารเหลือที่เกี่ยวข้อง เนื้อหาน้ําและความกรด ✅ น้ําสามารถปฏิกิริยากับไอโซไซเนต; ยืนยันเนื้อหาน้ําและจํานวนกรด / ฐานความสอดคล้องของชุด ราคา COA ที่สามารถติดตามได้ และวิธีวิเคราะห์ของผู้จําหน่าย.
สินค้าที่นําเข้าแบบทั่วไปในลําดับต้นไปประกอบด้วยอะเมนอารม่า/อนุพันธ์ของโทลูอิดีน, ไดเมธิลดิซัลฟิดหรือผู้บริจาคเมธีลไทโอที่เท่าเทียมกัน, คาตัลิสเตอร์กรดเลวิสหรือคาตัลิสเตอร์ออร์แกนเมทัลลิกและสารละลายการประมวลผลและสารแก้ไขการดับ. ความเสี่ยงในการจัดหาประกอบด้วยความผันผวนของราคาวัตถุดิบ ความเสี่ยงในการผลิตในสถานที่เดียว และข้อจํากัดทางกฎหมายด้านบนสต็อคความปลอดภัยและการรับรองจากหลายผู้ให้บริการ.
DMTDA สนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์ด้านล่างที่มีมูลค่าสูงกว่า เมื่อความทนทานและผลประกอบการอ้างอิงให้มีสารเคมีระดับสูงอะไหล่เอลาสโตเมอร์สําหรับรถยนต์และเครื่องจักร, ผิวเคลือบและเคลือบป้องกันโพลีอุเรีย, ผสมผสมและสารประปาพิเศษ, และสารประปาไฟฟ้าเลือกการตัดสินใจที่จะใช้วัสดุที่ใช้ DMTDA ถูกขับเคลื่อนโดยการทํางาน (อายุการใช้งาน, ความต้านทานต่อการบด), ค่าใช้จ่ายในการครอบครอง, และการปฏิบัติตามสถานที่ทํางาน / สิ่งแวดล้อม
รูปแบบการบรรจุแบบมาตรฐานคือถัง 25 กิโลกรัม, ถัง 200 กิโลกรัม, IBCs 1000 กิโลกรัม และถัง ISO หรือบรรจุรถบรรทุกขนาดใหญ่สําหรับลูกค้าที่มีปริมาณมากโหลดและวัสดุปั๊มที่มีสารเคมี amine; การตรวจสอบการจัดหมวดหมู่การขนส่งและเอกสารที่จําเป็น; และการรับรองเอกสารการค่านิยมและกฎหมายสําหรับการนําเข้า/ส่งออกภูมิภาครูปแบบการจัดจําหน่ายจะตั้งแต่การซื้อทันทีผ่านผู้จําหน่าย ไปยังการจัดส่งโรงงานโดยตรงและการผลิตค่าธรรมเนียม.
การจัดซื้อจัดจ้างควรขอและตรวจสอบ: COA สําหรับชุดแต่ละชุด (การวัด/ความบริสุทธิ์, เนื้อหาน้ํา, ความหนาแน่น, อัตราส่วนของไอโซเมอร์, เหลือโลหะ/แคตาลิซเตอร์); SDS/GHS ในภาษาของประเทศผู้รับคําอธิบายวิธีการวิเคราะห์; การรับรองระบบคุณภาพ (ตัวอย่างเช่น ISO 9001); ประกาศกฎหมาย (REACH/TSCA/IECSC/ENCS); ระยะเวลาการใช้งานและข้อมูลความมั่นคง; และโปรไฟล์และขีดจํากัดของสารสกัด
ถึงแม้ว่า DMTDA จะลดความเสี่ยงของฝุ่น แต่มันยังคงเป็นไดอามีนหอมที่มีปฏิกิริยาการควบคุมด้านวิศวกรรม (ระบบการส่งปิด), การระบายอากาศระเหยท้องถิ่น, การควบคุมการไหลเวียน), การแยกเก็บ (พื้นที่เย็นและระบายอากาศห่างจากสารออกซิเดนและกรด) และแผนการตอบสนองฉุกเฉิน (ชุดระบาย, การควบคุมการไหลเวียน,ขั้นตอนการกําจัด).
ก่อนที่จะรับผิดชอบในการจัดจําหน่าย ยืนยันสถานะการลงทะเบียน REACH หรือผู้ลงทะเบียนที่รับผิดชอบในสหภาพยุโรป, รายการรายการสินค้าแห่งชาติ (TSCA, IECSC, ENCS), ข้อจํากัดการใช้ปลายทาง (ติดต่ออาหาร, อุปกรณ์การแพทย์)ขีดจํากัดการเผชิญกับแรงงานและการติดตามและการจัดการและการกําจัดขยะที่สอดคล้องกับกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น
เมื่อประเมิน DMTDA เทียบกับยารักษาที่ผ่านมา พิจารณาค่าใช้จ่ายของวัสดุ, ประหยัดกระบวนการ (พลังงาน, การจัดการ), ค่าใช้จ่ายความปลอดภัยและความสอดคล้อง, และมูลค่าของผลิตภัณฑ์เสร็จแนวทางค่าใช้จ่ายทั้งหมดมักจะสนับสนุน DMTDA เมื่อประสิทธิภาพการดําเนินงานและการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่เกี่ยวข้องกับวัตถุ.
แผนการทดสอบแบบทดลองและห้องปฏิบัติการ: เริ่มต้นด้วยการเปรียบเทียบชุดเล็ก ๆ โดยเปลี่ยนสารรักษาที่มีอยู่บนฐานอะมินไฮโดรเจนที่เท่าเทียมกัน; เวลาทดสอบเจล, อายุการใช้งานของกระปุก, เวลาการถอนลอก, ความยืด, การฉีกและการฉีกการประเมินการรักษาที่อุณหภูมิและระดับตัวเร่งที่แตกต่างกันการพิจารณาด้านการผลิต: ยืนยันความสอดคล้องกับปั๊ม ปริมป์และสกิ๊ดการวัดที่มีอยู่ ปรับปรุง SOPs ยืนยันผลิตชุดแรกด้วย QA ครบวงจรและการตรวจสอบสินค้าครั้งแรกประตูคุณภาพ: จําหน่าย COA กับการจัดส่งแต่ละครั้งและดําเนินการทดสอบการรับชุดก่อนการบูรณาการ
ตัวอย่างที่ 1 ผ ผลิตเอลาสโตเมอร์แบบเหล็ก: เปลี่ยนเครื่องบํารุงอารมณ์ที่แข็งด้วย DMTDA เพื่อกําจัดการจัดการกับการละลาย หลังจากปรับตัวเร่งและดัชนี NCO, การบดและการบดตามรายละเอียดของลูกค้า;ความสามารถในการทํางานเพิ่มขึ้นและเวลาหยุดทํางานสําหรับอุปกรณ์การละลายถูกกําจัด.
ตัวอย่างที่ 2 ธาตุประกอบโพลีอุเรีย: ผสม DMTDA กับอะไมน์อะลิฟาติกที่เร็วขึ้นเพื่อขยายช่วงเวลาใช้งานของหม้อในการทํางานขนาดใหญ่ คุณสมบัติสุดท้ายดีขึ้น ลดการซ่อมแซมสนาม
บทเรียน: การสนับสนุนทางเทคนิคจากผู้จําหน่าย และโปรแกรมทดลองที่ควบคุมได้ เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเปลี่ยนที่ประสบความสําเร็จ
RFQ ต้องมี: ปริมาณประจําปีที่ต้องการและความเร็วในการจัดส่ง; รูปแบบการบรรจุที่ต้องการและ Incoterms การจัดส่ง; ปริมาตร COA ที่ต้องการ; เอกสารกฎหมาย; เวลานําและนโยบายการเก็บตัวอย่างสรุปโครงการทดลอง: ระดับตัวอย่าง 1?? 20 กิโลกรัมและ COA; ทําการทดสอบการแทนแบบสเตอคิโอเมตร; ประเมินอายุการใช้งานของถัง, เวลาเจลและเวลาการถอนแบบ; ดําเนินการทดสอบกลไกและการทดสอบการแก่; ปรับปรุงตัวเร่ง/ตัวเสถียร;ลงนามรับผู้ขับก่อนการทดลองการผลิตเต็ม
มุมมอง: ความต้องการสําหรับสารรักษา diamine aromatic ที่ปลอดภัยและสามารถดึงดูดได้คงคงคงอยู่เนื่องจากผู้ผลิตให้ความสําคัญต่อสุขภาพที่ทํางานและการแปรรูปที่ยืดหยุ่นรวมถึงคุณสมบัติการทํางาน, ทําให้มันมีตําแหน่งที่ดีสําหรับการนํามาใช้ต่อในส่วนของเอลาสโตเมอร์และเคลือบ
แนะนําสําหรับผู้ซื้อ: มองการใช้ DMTDA เป็นโครงการการปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่ควบคุมมากกว่าการแลกเปลี่ยนวัสดุธรรมดาสร้างเกณฑ์การยอมรับทางเทคนิคและข้อประกันสัญญาเกี่ยวกับความเป็นไปตามและความมั่นคงของ COA; ร่วมมือกับผู้จําหน่ายในระยะต้นเพื่อการสนับสนุนการจัดทําและพิจารณาการหาแหล่งที่มาจากหลายผู้จําหน่ายเพื่อลดความเสี่ยง
ข้อสังเกตสุดท้าย: DMTDA ให้ผสมผสานความสะดวกสบายในการประมวลผลการปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทํางานและผลงานทางกลที่ดีสําหรับเครื่องปรับปรุงและทีมจัดซื้อเฉพาะเจาะจงสําหรับพอลิอุเรธานและพอลิอุเรทามีร อีลาสโตเมอร์การเปลี่ยนไปใช้ DMTDA เป็นการตัดสินใจทางกลยุทธ์: ความสําเร็จของมันขึ้นอยู่กับการรับรองทางเทคนิคอย่างเข้มงวดความโปร่งใสของผู้จําหน่าย (COA และเอกสารกฎหมาย) และการวางแผนการจัดซื้อจัดจ้างที่จริงจริงสําหรับผู้ซื้อ สิ่งสําคัญคือการประเมินราคาครบวงจรของการเป็นเจ้าของ, การทดลองอย่างละเอียด, และล็อคในคุณภาพและการรับประกันการจําหน่าย ก่อนการเปิดตัวทั่วไป
สรุปการดําเนินงาน
ไดเมธีล ไทโย-โตลูเอ็น ไดามิน (DMTDA, CAS 106264-79-3) is a liquid aromatic diamine curative and chain-extender that has become an attractive alternative to legacy solid aromatic amines in a range of high-performance polymer systems — most notably cast polyurethane elastomers, การเคลือบโพลียูเรียและการใช้งานพิเศษบางส่วนของ epoxyDMTDA ผสมผสานตัวประกอบของเหลว (ปั๊มและง่ายที่จะวัด) กับโปรไฟล์การปฏิกิริยา, ความแข็งแรงในการฉีกขาด, คุณสมบัติความยืด) โดยการปรับปรุงอุปกรณ์กระบวนการและลดการเผชิญหน้าของผู้ประกอบการกับฝุ่นและอนุภาคความน่าสนใจทางการค้าของ DMTDA ผูกพันกับความสมดุลของผลงาน, การจัดการกับตัวเลือกด้านความปลอดภัยและการจําหน่าย; อย่างไรก็ตาม การรับรองทางเทคนิค, COA ของผู้จําหน่าย และการตรวจสอบทางกฎหมายยังคงเป็นสิ่งจําเป็นก่อนการรับรองขนาด
ข้อสําคัญที่ผู้ซื้อต้องเรียนรู้: ความเข้ากันในการจัดการกับของเหลว, ความเสี่ยงในการจัดการกับของแข็งที่ลดลง, คุณสมบัติที่แข็งแรง
DMTDA มาในรูปของของเหลว (ไม่มีการละลาย, ไม่มีฝุ่นเป็นผง), ยอมให้การสูบและการวัดโดยตรง.และลดเวลาในการเปลี่ยน / งานบํารุงรักษาสําหรับการดําเนินงานต่อเนื่องหรือการผ่านสูงนี้คือการประหยัดการดําเนินงานที่สัมผัส
เมื่อเปรียบเทียบกับไดอามินสุกรที่เป็นคริสตัลที่ใช้ในประวัติศาสตร์ในระบบเอลาสโตเมอร์บางระบบ DMTDA ลดการเผชิญหน้ากับอนุภาค, ความเสี่ยงฝุ่นและความจําเป็นในการหลอมหรือบดของแข็งให้น้อยที่สุดขณะที่มันยังคงเป็นสารเคมีที่ใช้งานที่ต้องการ PPE และการควบคุมทางวิศวกรรมรูปแบบของเหลวลดความเสี่ยงของฝุ่นที่หลบหนีและการหายใจ ช่วยตอบโจทย์ความคาดหวังความปลอดภัยในการทํางานที่ทันสมัย
เมื่อถูกจัดทําอย่างถูกต้อง ยลาสโตเมอร์และเคลือบที่แข็งด้วย DMTDA ส่งผลให้มีความทนต่อการบด, ความทนต่อสารเคมี, ความทนทานต่อการดึงและคุณสมบัติการฉีกเทียบได้หรือดีกว่าระบบที่ผ่านมาหลายระบบเพราะมันเป็นไดอามินหอม, เครือข่ายที่แข็งแรงมักจะบรรลุความแข็งแรงและความทนความร้อนที่ต้องการในการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการ
อัตราปฏิกิริยาของ DMTDA สามารถปรับเปลี่ยนได้ โดยการผสมผสานกับอะไมน์อื่นๆ หรือปรับระบบกระตุ้นเวลาเจลและผลประกอบการทางกลสุดท้ายตามความต้องการของกระบวนการเฉพาะเจาะจง.
เป้าหมายหลักของอุตสาหกรรมประกอบด้วย
ทําไมลูกค้าเหล่านี้: DMTDA ส่งผลิตความสะดวกสบายของกระบวนการและผลงานทางกายภาพที่สมดุลกับความต้องการของชิ้นส่วนและเคลือบที่ได้รับการใช้งานการเผชิญหน้ากับสารเคมีและความเครียดทางกล.
DMTDA มักถูกประเมินเป็นตัวแทนของไดอามินหอมเก่าแต่การแทนที่ที่ใช้งานจริงต้องมีการทดลอง เนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่นการทดลองห้องปฏิบัติการข้างๆกัน ควรเปรียบเทียบเวลาเจล, อายุการใช้งานของกระปุก, ความแข็งของ Shore, ความยืด/การฉีกขาดและการบดในสภาพการแปรรูปจริง
อีลาสโตเมอร์แบบหล่อ (แนวคิด): พรีพอลิมเมอร์ (บนพื้นฐาน MDI หรือ TDI, เนื้อหา NCO ปรับตามความแข็งแรงที่ต้องการ)ผงสี/สารเติมตามความต้องการ การปรับปรุงตัวเร่งเพื่อปรับปรุงเวลากลางเจลและ demold.
สเปรย์โพลีอุเรีย (แนวคิด): ด้าน A: ผสมที่สิ้นสุดด้วยอะมิน (อาจรวม DMTDA) ️ ด้าน B: isocyanate prepolymer ️ การบรรทุก DMTDA โดยทั่วไปปรับความแข็งแรงบนผิว / ความทนทานต่อการบด
อายุการใช้งานของหม้อและเวลาการเจลถูกส่งผลกระทบจากฟังก์ชันของไอโซเซียนาต, อุณหภูมิและตัวเร่งDMTDA อาจมีปฏิกิริยามากกว่าหรือน้อยกว่าตัวแทนขึ้นอยู่กับสารประกอบของไอโซเมอร์และการจัดทําการเปลี่ยนแปลงเล็ก ๆ น้อย ๆ ในเครื่องบรรตุอะไมน์ชั้นสาม หรือเครื่องบรรตุโลหะสามารถเปลี่ยนแปลงอัตราการรักษาได้อย่างมาก; ปรับปรุงในการทดลองห้องปฏิบัติการ
การเข้าใจการผลิตช่วยผู้ซื้อประเมินโปรไฟล์สารสกปรก ความสอดคล้องของชุดและความเสี่ยงในการจําหน่าย
DMTDA คือ อะโรเมติกไดอามินที่มีตัวแทน methylthio บนวงกลมอะโรเมติกการผลิตทางพาณิชย์โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการนํากลุ่ม methylthio ลงบนกระดูกสันหลัง toluene-diamine โดยใช้ผู้บริจาคซัลเฟอร์ภายใต้สภาพกระตุ้น, ตามด้วยการชําระตามรายละเอียด
อัตราส่วนของไอโซเมอร์ (2,4 vs 2,6) 影響การปฏิกิริยาและคุณสมบัติการรักษา ผู้จัดจําหน่ายควรแจ้งการกระจายตัวของไอโซเมอร์สีและการตอบสนอง; COA ควรระบุสารเหลือที่เกี่ยวข้อง เนื้อหาน้ําและความกรด ✅ น้ําสามารถปฏิกิริยากับไอโซไซเนต; ยืนยันเนื้อหาน้ําและจํานวนกรด / ฐานความสอดคล้องของชุด ราคา COA ที่สามารถติดตามได้ และวิธีวิเคราะห์ของผู้จําหน่าย.
สินค้าที่นําเข้าแบบทั่วไปในลําดับต้นไปประกอบด้วยอะเมนอารม่า/อนุพันธ์ของโทลูอิดีน, ไดเมธิลดิซัลฟิดหรือผู้บริจาคเมธีลไทโอที่เท่าเทียมกัน, คาตัลิสเตอร์กรดเลวิสหรือคาตัลิสเตอร์ออร์แกนเมทัลลิกและสารละลายการประมวลผลและสารแก้ไขการดับ. ความเสี่ยงในการจัดหาประกอบด้วยความผันผวนของราคาวัตถุดิบ ความเสี่ยงในการผลิตในสถานที่เดียว และข้อจํากัดทางกฎหมายด้านบนสต็อคความปลอดภัยและการรับรองจากหลายผู้ให้บริการ.
DMTDA สนับสนุนการผลิตผลิตภัณฑ์ด้านล่างที่มีมูลค่าสูงกว่า เมื่อความทนทานและผลประกอบการอ้างอิงให้มีสารเคมีระดับสูงอะไหล่เอลาสโตเมอร์สําหรับรถยนต์และเครื่องจักร, ผิวเคลือบและเคลือบป้องกันโพลีอุเรีย, ผสมผสมและสารประปาพิเศษ, และสารประปาไฟฟ้าเลือกการตัดสินใจที่จะใช้วัสดุที่ใช้ DMTDA ถูกขับเคลื่อนโดยการทํางาน (อายุการใช้งาน, ความต้านทานต่อการบด), ค่าใช้จ่ายในการครอบครอง, และการปฏิบัติตามสถานที่ทํางาน / สิ่งแวดล้อม
รูปแบบการบรรจุแบบมาตรฐานคือถัง 25 กิโลกรัม, ถัง 200 กิโลกรัม, IBCs 1000 กิโลกรัม และถัง ISO หรือบรรจุรถบรรทุกขนาดใหญ่สําหรับลูกค้าที่มีปริมาณมากโหลดและวัสดุปั๊มที่มีสารเคมี amine; การตรวจสอบการจัดหมวดหมู่การขนส่งและเอกสารที่จําเป็น; และการรับรองเอกสารการค่านิยมและกฎหมายสําหรับการนําเข้า/ส่งออกภูมิภาครูปแบบการจัดจําหน่ายจะตั้งแต่การซื้อทันทีผ่านผู้จําหน่าย ไปยังการจัดส่งโรงงานโดยตรงและการผลิตค่าธรรมเนียม.
การจัดซื้อจัดจ้างควรขอและตรวจสอบ: COA สําหรับชุดแต่ละชุด (การวัด/ความบริสุทธิ์, เนื้อหาน้ํา, ความหนาแน่น, อัตราส่วนของไอโซเมอร์, เหลือโลหะ/แคตาลิซเตอร์); SDS/GHS ในภาษาของประเทศผู้รับคําอธิบายวิธีการวิเคราะห์; การรับรองระบบคุณภาพ (ตัวอย่างเช่น ISO 9001); ประกาศกฎหมาย (REACH/TSCA/IECSC/ENCS); ระยะเวลาการใช้งานและข้อมูลความมั่นคง; และโปรไฟล์และขีดจํากัดของสารสกัด
ถึงแม้ว่า DMTDA จะลดความเสี่ยงของฝุ่น แต่มันยังคงเป็นไดอามีนหอมที่มีปฏิกิริยาการควบคุมด้านวิศวกรรม (ระบบการส่งปิด), การระบายอากาศระเหยท้องถิ่น, การควบคุมการไหลเวียน), การแยกเก็บ (พื้นที่เย็นและระบายอากาศห่างจากสารออกซิเดนและกรด) และแผนการตอบสนองฉุกเฉิน (ชุดระบาย, การควบคุมการไหลเวียน,ขั้นตอนการกําจัด).
ก่อนที่จะรับผิดชอบในการจัดจําหน่าย ยืนยันสถานะการลงทะเบียน REACH หรือผู้ลงทะเบียนที่รับผิดชอบในสหภาพยุโรป, รายการรายการสินค้าแห่งชาติ (TSCA, IECSC, ENCS), ข้อจํากัดการใช้ปลายทาง (ติดต่ออาหาร, อุปกรณ์การแพทย์)ขีดจํากัดการเผชิญกับแรงงานและการติดตามและการจัดการและการกําจัดขยะที่สอดคล้องกับกฎระเบียบสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น
เมื่อประเมิน DMTDA เทียบกับยารักษาที่ผ่านมา พิจารณาค่าใช้จ่ายของวัสดุ, ประหยัดกระบวนการ (พลังงาน, การจัดการ), ค่าใช้จ่ายความปลอดภัยและความสอดคล้อง, และมูลค่าของผลิตภัณฑ์เสร็จแนวทางค่าใช้จ่ายทั้งหมดมักจะสนับสนุน DMTDA เมื่อประสิทธิภาพการดําเนินงานและการลดค่าใช้จ่ายที่ไม่เกี่ยวข้องกับวัตถุ.
แผนการทดสอบแบบทดลองและห้องปฏิบัติการ: เริ่มต้นด้วยการเปรียบเทียบชุดเล็ก ๆ โดยเปลี่ยนสารรักษาที่มีอยู่บนฐานอะมินไฮโดรเจนที่เท่าเทียมกัน; เวลาทดสอบเจล, อายุการใช้งานของกระปุก, เวลาการถอนลอก, ความยืด, การฉีกและการฉีกการประเมินการรักษาที่อุณหภูมิและระดับตัวเร่งที่แตกต่างกันการพิจารณาด้านการผลิต: ยืนยันความสอดคล้องกับปั๊ม ปริมป์และสกิ๊ดการวัดที่มีอยู่ ปรับปรุง SOPs ยืนยันผลิตชุดแรกด้วย QA ครบวงจรและการตรวจสอบสินค้าครั้งแรกประตูคุณภาพ: จําหน่าย COA กับการจัดส่งแต่ละครั้งและดําเนินการทดสอบการรับชุดก่อนการบูรณาการ
ตัวอย่างที่ 1 ผ ผลิตเอลาสโตเมอร์แบบเหล็ก: เปลี่ยนเครื่องบํารุงอารมณ์ที่แข็งด้วย DMTDA เพื่อกําจัดการจัดการกับการละลาย หลังจากปรับตัวเร่งและดัชนี NCO, การบดและการบดตามรายละเอียดของลูกค้า;ความสามารถในการทํางานเพิ่มขึ้นและเวลาหยุดทํางานสําหรับอุปกรณ์การละลายถูกกําจัด.
ตัวอย่างที่ 2 ธาตุประกอบโพลีอุเรีย: ผสม DMTDA กับอะไมน์อะลิฟาติกที่เร็วขึ้นเพื่อขยายช่วงเวลาใช้งานของหม้อในการทํางานขนาดใหญ่ คุณสมบัติสุดท้ายดีขึ้น ลดการซ่อมแซมสนาม
บทเรียน: การสนับสนุนทางเทคนิคจากผู้จําหน่าย และโปรแกรมทดลองที่ควบคุมได้ เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการเปลี่ยนที่ประสบความสําเร็จ
RFQ ต้องมี: ปริมาณประจําปีที่ต้องการและความเร็วในการจัดส่ง; รูปแบบการบรรจุที่ต้องการและ Incoterms การจัดส่ง; ปริมาตร COA ที่ต้องการ; เอกสารกฎหมาย; เวลานําและนโยบายการเก็บตัวอย่างสรุปโครงการทดลอง: ระดับตัวอย่าง 1?? 20 กิโลกรัมและ COA; ทําการทดสอบการแทนแบบสเตอคิโอเมตร; ประเมินอายุการใช้งานของถัง, เวลาเจลและเวลาการถอนแบบ; ดําเนินการทดสอบกลไกและการทดสอบการแก่; ปรับปรุงตัวเร่ง/ตัวเสถียร;ลงนามรับผู้ขับก่อนการทดลองการผลิตเต็ม
มุมมอง: ความต้องการสําหรับสารรักษา diamine aromatic ที่ปลอดภัยและสามารถดึงดูดได้คงคงคงอยู่เนื่องจากผู้ผลิตให้ความสําคัญต่อสุขภาพที่ทํางานและการแปรรูปที่ยืดหยุ่นรวมถึงคุณสมบัติการทํางาน, ทําให้มันมีตําแหน่งที่ดีสําหรับการนํามาใช้ต่อในส่วนของเอลาสโตเมอร์และเคลือบ
แนะนําสําหรับผู้ซื้อ: มองการใช้ DMTDA เป็นโครงการการปรับปรุงผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่ควบคุมมากกว่าการแลกเปลี่ยนวัสดุธรรมดาสร้างเกณฑ์การยอมรับทางเทคนิคและข้อประกันสัญญาเกี่ยวกับความเป็นไปตามและความมั่นคงของ COA; ร่วมมือกับผู้จําหน่ายในระยะต้นเพื่อการสนับสนุนการจัดทําและพิจารณาการหาแหล่งที่มาจากหลายผู้จําหน่ายเพื่อลดความเสี่ยง
ข้อสังเกตสุดท้าย: DMTDA ให้ผสมผสานความสะดวกสบายในการประมวลผลการปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทํางานและผลงานทางกลที่ดีสําหรับเครื่องปรับปรุงและทีมจัดซื้อเฉพาะเจาะจงสําหรับพอลิอุเรธานและพอลิอุเรทามีร อีลาสโตเมอร์การเปลี่ยนไปใช้ DMTDA เป็นการตัดสินใจทางกลยุทธ์: ความสําเร็จของมันขึ้นอยู่กับการรับรองทางเทคนิคอย่างเข้มงวดความโปร่งใสของผู้จําหน่าย (COA และเอกสารกฎหมาย) และการวางแผนการจัดซื้อจัดจ้างที่จริงจริงสําหรับผู้ซื้อ สิ่งสําคัญคือการประเมินราคาครบวงจรของการเป็นเจ้าของ, การทดลองอย่างละเอียด, และล็อคในคุณภาพและการรับประกันการจําหน่าย ก่อนการเปิดตัวทั่วไป
